Somos a FUTURAI, uma empresa focada em reduzir perdas de produção e os custos de reparo na indústria a partir de manutenção prescritiva.  

Temos uma solução própria capaz de processar milhares de sensores (Tags) para prever falhas e apontar para a causa raiz sem a necessidade de instalação de hardware. Nosso sistema se integra ao banco de dados industrial (PIMS ou PI System) para envio de informações e processamento na nuvem.  

Toda a equipe envolvida tem acesso aos diagnósticos da ferramenta e recebe notificações sempre que anomalias são identificadas no processo. A parametrização e manutenção dos modelos de cada processo são realizados pela equipe da FUTURAI, a partir de feedbacks apontados pelos clientes na plataforma, sem a necessidade de uma equipe interna especializada. 

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Redução de perdas de produção através de manutenção prescritiva. 

A solução abrange a integração da ferramenta ID-Ativos, que utiliza etiquetagem eletrônica por radiofrequência (RFID), para garantir rastreabilidade e controle precisos dos itens. Esta ferramenta será integrada a uma plataforma web e mobile, que gerencia todo o ciclo de vida dos ativos, desde a entrada e saída até o processo de certificação. Com o uso de etiquetas RFID, a solução permite a localização rápida e eficiente dos ativos desejados, facilitando também a contagem e registro de estoque de forma automatizada. Além disso, a plataforma oferece um checklist digital para garantir a conformidade com os padrões de certificação necessários. Uma das vantagens significativas da solução é a sua capacidade de ser aplicada em ativos que possam conter resíduos do processo de uso, garantindo uma gestão eficaz mesmo em condições desafiadoras. Além disso, será realizada a integração com sistemas legados já presentes no processo atual do cliente, garantindo uma transição suave e uma experiência de usuário contínua.

Sistema de Rastreamento de Ativos com RFID e Checklist Digital para Localização de Tuberias para Óleo e Gás

O Pipeline Tracker Pro é uma solução integrada de gerenciamento e rastreamento de tubulações para a indústria de Óleo e Gás. Utilizando tecnologia de identificação por radiofrequência (RFID) combinada com uma plataforma robusta de gestão de ativos, o sistema oferece rastreamento em tempo real, gerenciamento de certificações e otimização logística. A solução opera com uma sincronização segura e encriptada com a cloud, garantindo a privacidade dos dados.

Pipeline Tracker Pro

Para abordar eficientemente o desafio de localizar e gerenciar tuberias de óleo e gás, eliminando a dependência de procedimentos manuais e o uso de planilhas Excel, a Pix Force desenvolveu uma solução inovadora com uma abordagem de dois passos fundamentais: identificação e avaliação precisa das tuberias.
O núcleo desta solução é um sistema de visão computacional que utiliza tecnologias de ponta como OCR (Reconhecimento Óptico de Caracteres), ICR (Reconhecimento Inteligente de Caracteres), OMR (Reconhecimento Óptico de Marcas), Inteligência Artificial (IA), Processamento por Linguagem Natural (PLN) e IA Generativa. Esta tecnologia permite que o sistema leia e interprete códigos e etiquetas visuais presentes nas tuberias de maneira rápida e precisa. 
Após a identificação, a plataforma emprega algoritmos avançados de inteligência artificial e processamento de imagens para avaliar o estado de conservação das tuberias. Essa análise é realizada através de imagens capturadas por câmeras de alta definição, que podem ser montadas em drones ou operadas manualmente por colaboradores. Os algoritmos de deep learning são especialmente treinados para detectar sinais de desgaste, corrosão e outros defeitos que podem indicar a necessidade de revisão ou substituição da tuberia.
Integrando essas capacidades tecnológicas, a solução inclui um sistema de gestão centralizado, que opera tanto online quanto offline. Em locais com conectividade limitada, o sistema continua operando eficientemente em modo offline, garantindo que todas as operações sejam registradas e atualizadas uma vez que a conexão seja restabelecida.
Essa solução não só moderniza o processo de gestão de tuberias ao substituir os sistemas manuais por um método mais rápido, preciso e confiável, mas também promove uma operação mais segura e eficiente. 

Sistema de Visão Computacional para Identificação e Avaliação Avançada de Tuberias

Contexto: Na indústria de Oil&amp;Gas as DME – Tuberias conectam equipamentos da base para o poço e passam por processos rigorosos de conferência e cerificação anual. Grandes volumes de matéria-prima são movimentados pelas tubulações todos os meses, o que requer processos internos mais ágeis e eficientes, tanto no controle de documentos quanto em logística.Como é feito hoje: O cliente faz o procedimento de forma manual e com uso de excel. Existem estudos de mercado com uso de RFID e integração com aplicações para automatizar processos com o volume de:<ul class="TextEditor-editorItemList-e3072c0"><li>100 tipos diferentes de SKU em estoque.</li><li>10.000 ativos a serem monitorados.</li><li>22.000 certificações por ano.</li></ul>O que procuramos: Solução automatizada que substitua o processo atual, que hoje é feito de forma visual e manual. A nova solução deve localizar os tubos de metal e identificar quais precisam ser revisados e passar por certificação. A ferramenta precisa não apenas localizar as tuberias, mas auxiliar o cliente em seus processos internos no sentido de liberar e movimentar tubos ociosos para uso em campo.Características: Cliente precisa de uma solução agnóstica, (compatível ao uso de rede e cloud) apta a funcionar de forma off-line, já que em alguns lugares a conectividade pode estar indisponível ou intermitente. Pode enviar informações para a Cloud, desde que segura, encriptada e garantindo dados do cliente de forma anônima, mas não depender de rede para funcionamento. A solução deve conter infraenstrutura completa e aplicações para resolver o problema de ponta a ponta. O cliente já testou solução de RFID, que o atendeu apenas parcialmente, com ajuda na localização, mas sem a camada de sistemas integrados. É necessário que o parceiro possua certificação e métodos para treinar o time interno do cliente.O que não queremos: Não queremos um “excel avançado”, isto é, uma ferramenta que faça apenas conferências manuais e digitalize o que já é feito hoje. É essencial não encarecer a solução por questões de conectividade. O cliente também não deseja monitoramento por câmeras, porque há muita incidência de desgaste de etiquetas e uso de graxa que podem cobrir informações. Evitar investimentos em infraestrutura que encareçam a solução, no caso da necessidade de expandir seu uso em sites remotos.

Desafios abertos

Localização de tuberias para Óleo e Gás - Mapeamento de Mercado

Anexos

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